万肯锂电池漏液检测仪(动力电池漏液检测仪) 配备高敏检测模块,最小分辨率可达0.1ppb,测量范围最高达10000ppm,可配备扫码设备,实现产品溯源,多通讯接口协议方便传输信息。可提供第三方报告。
<< 返回锂电池漏液检测仪是广州万肯经过多年的经验和不断研发,在电池/电芯漏液检测这块,取得的重大技术突破。是万肯专门为为解决手机/手表/笔记本电脑等消费电子电池,以及动力电池出厂前出现漏液现象而推出的锂电池漏液检测专用仪器。具有精度高,响应快速,长期稳定性好,自动零点校准算法,漂移量小.使用寿命长等特点。
检测方法:
将被测电池放置于密闭的腔体之内,之后将腔体内抽真空负压到低于电池的封装负压,然后保压一段时间到泄压,接着VOC气体检测传感器介入探测有机物的挥发量,并由此来判定电池是否漏液。
● 1ppb分辨率,可检出极低浓度的VOC
● 可有效电离电解液中的DMC、EMC、DC、EC等VOC分子
● 灵敏度高、响应速度快
● 支持24H全天候工作
●操作维护简单容易
● 使用寿命长
锂电池是由锂金属或锂合金为正负极材料,使用非水电解溶液(大多数为有机挥发溶剂,VOCs)的电池。
如果电池的封装和抗压性没做好,会发生漏液现象,危害人体和环境。
那生产厂家如何防止锂电池产生漏液现象呢呢?
首先,我们需要了解锂电池的种类,市面上大致为分两种:
第一种,手机、手表、等消费电子锂电池
第二种,方形/圆柱形动力电池
而这两种在生产过程中都会把非水电解溶剂注入到电池的壳体内,进行封装。
为了防止漏液现象需要在锂电池出厂前做VOCs气体漏液检测。
锂电池漏液检测系统的作用是什么?包括什么?
漏液检测系统可以判别电解液有机挥发物的浓度是否达到设定上限,包含了仪器、工装和模具。
1 | 气源要求: | 干燥洁净且不含油份的压缩空气(-20-40℃,0-90%RH,无结露)等 |
2 | 直压量程: | -99kPa~100kPa ,其它压力可定制; |
3 | 测试量程: | 20ppm,200ppm,2000ppm,10000ppm,其它可定制 |
4 | 显示精度: | 1~6位小数 |
5 | 显示分辨率: | 0.1ppb |
6 | 检测准确度: | ±3%FS (在恒定的温度和压力条件下) |
7 | 响应时间: | T90 < 2sec |
8 | 时间设置: | 0.1~9999.9秒 |
9 | 参数储存: | 120组独立测试程序设置,方便测试不同的产品,可实现不同测试程序之间的跳转测试;通过密码进行管理、操作和设置;可存储最近10万次测试结果;可通过USB接口导出测试记录 |
10 | 显示: | 7寸(1024*600dpi)大屏触摸显示屏,操作方便,界面清晰、易懂;数据和测试值显示;最近10万次的测试结果;并统计合格、不合格和故障数据在屏幕上有显示并保存;可设置小数1~6位 |
11 | 语言: | 中文/英语;其它可定制 |
12 | 数据输出: | 标配USB 端口;16 位I/O 输入/输出外控接口,使外部控制更加灵活,可连接PLC,也可直接驱动外部设备如电磁阀等;RS232端口;RS485端口(可选);以太网接口(可选);可实现与PC通讯传输。 |
13 | 仪器设置: | ①测试压力上下限设置;②测试各阶段时间设置;③泄漏VOC气体浓度上下限设置;④电子调压(可选) |
14 | 通讯协议: | modbus通讯协议,其它协议 |
15 | 机箱材质: | 铝合金机箱 |
16 | 设备数据: | 气源压力5bar以上,电压24VDC,尺寸约400x300x206mm(长x宽x高),重量约10KG |
17 | 压力单位: | Pa、kPa、MPa、bar、mbar、psi、mmWC、inWC |
18 | 结果单位: | ppb,ppm,其它可定制 |
19 | 上位机软件: | 标准版免费,可付费定制开发,MES接口 |
20 | 配件: | 气源管3米,测试管1.5米,24V电源适配器,各种接头,用户手册,过滤器,出厂报告; |
21 | 选配附件: | 异丁烯标准气体、减压阀、真空发生器、真空泵、切换阀、外部排气阀组、扫描枪、条码打印机、外控开关盒、第三方校准证书等。 |
22 | 特殊要求: | 按照客户需求定制 |
23 | 其它: | 以上参数仅供参考,以实际报价及交付配置单为准; |
1、异丁烯标准气体
2、减压阀
3、真空发生器
4、真空泵
5、切换阀
6、外部排气阀组
7、扫描枪
8、条码打印机
9、外控开关盒
10、第三方校准证书
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